L'inventaire de Gnee Stainless comprend désormais l'alliage 301 (UNS S30100) en feuille et en bobine de feuille avec une livraison courte. Ce grade est inventorié dans trois conditions: 1/4 dur, 1/2 dur, plein dur.
Le type 301 est un acier inoxydable austénitique avec une composition nominale de 17% de chrome et 7% de nickel, qui offre une bonne résistance et ductilité lorsqu'il est travaillé à froid. Il possède également d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion. 301 est bien adapté au soudage, au formage et à l'emboutissage.
NORMES:
ASTM / ASME: UNS S30200
EURONORM: X 12 CrNi 17 7
DIN: 1.4310
RÉSISTANCE RÉSISTANCE À LA CORROSION
Bonne résistance dans les applications impliquant une exposition externe à des conditions légèrement corrosives à température ambiante.
Résiste aux environnements extérieurs, industriels, marins et chimiques doux
sensible à la précipitation de carbure pendant le soudage, ce qui limite son utilisation dans certaines applications
Similaire à la résistance de l'acier inoxydable 304
RÉSISTANCE À LA CHALEUR
Peut être exposé en continu sans mise à l'échelle appréciable jusqu'à un maximum de 1600 ° F (871 ° C).
La température d'exposition maximale est d'environ 1450 ° F (788 ° C), pour une exposition intermittente
A un gain de poids d'oxydation de 10 mg / cm 2 en 1000 heures, à des températures supérieures à 1600 ° F (871 ° C).
TRAITEMENT DU TRAITEMENT THERMIQUE
Traitement en solution (recuit) - Chauffer à 1010-1120 ° C et refroidir rapidement.
Utilisez le bas de gamme pour le recuit intermédiaire.
Cette nuance ne peut pas être durcie par traitement thermique.
FONCTIONNEMENT À FROID
durcit à une vitesse élevée, créant une très haute résistance du laminage à froid et du profilage.
plus difficile à travailler que les autres aciers inoxydables austénitiques, en raison de son taux d'écrouissage élevé.
l'acier austénitite écroui subit une transformation partielle en acier martensitite au cours de ce processus.
une déformation à froid sévère peut encore se produire, en raison de la ductilité résiduelle.
La nuance 301 devient fortement magnétique lorsqu'elle est laminée à froid
SOUDAGE
Doit être recuit pour une résistance maximale à la corrosion
Le matériau perdra de son humeur dans la zone de soudure affectée par la chaleur.
Le soudage et le recuit après soudage élimineront tous deux la haute résistance induite par un laminage à froid préalable.
Le soudage par points est couramment utilisé pour assembler des composants 301 laminés à froid.
PROPRIÉTÉS
Propriétés chimiques:
% |
Cr |
Ni |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
|
301 |
Min: |
16 |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Max: |
18 |
8 |
0.15 |
1.00 |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
0.10 |
|
% |
Cr |
Ni |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Propriétés mécaniques:
Grade / humeur | Résistance à la traction |
Limite d'élasticité 0,2% |
Allongement -% en 50 mm (min.) |
301 1/4 |
125 |
75 |
25 |
301 1/2 |
150 |
110 |
18 |
301 plein dur |
185 |
140 |
9 |
Propriétés physiques:
Denstiy lbm / po3 | Coefficient de |
Résistivité électrique mW-in |
Conductivité thermique BTU / hr-ft- ° F |
Gamme de fusion |
|||||||
0.29 |
à 68 - 212 ° F |
à 68 - 932 ° F |
à 68 - 1450 ° F |
à 68 ° F |
à 212 ° F |
à 392 ° F |
à 752 ° F |
à 1112 ° F |
à 1472 ° F |
à 68 - 212 ° F |
2550-2590°F |
9.2 |
10.4 |
10.9 |
28.3 |
30.7 |
33.8 |
39.4 |
43.7 |
47.6 |
9.4 |
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